Phát triển vải ngụy trang chống tia hồng ngoại-2

1.1 Điều chỉnh màu sắc ánh sáng

Đối với các loại polyester và cotton, khi các sắc thái gần nhau, liều lượng thuốc nhuộm phân tán thường được điều chỉnh để phù hợp với màu của mẫu khách hàng. Thuốc nhuộm phân tán về cơ bản không ảnh hưởng đến đường cong phản xạ; đối với các loại bông nguyên chất, cách duy nhất để đạt được màu sắc mong muốn là điều chỉnh thuốc nhuộm Shihlin. Khi điều chỉnh ánh sáng màu, lúc này cần lưu ý để tránh ảnh hưởng đến đường cong phản xạ hồng ngoại.

1.2 Kiểm soát độ bền màu

Ngụy trang chống hồng ngoại có yêu cầu tương đối cao về độ bền xà phòng. Nói chung, tiêu chuẩn ISO phải đạt cấp độ 4-5. Trước hết, nên chọn thuốc nhuộm Shilin và phân tán có độ bền tốt hơn; thứ hai, xà phòng nên được tăng cường. Ngoài việc thêm bột xà phòng và tro soda thông thường, nhiệt độ xà phòng phải đạt trên 95 độ và cần thực hiện xà phòng hai lần nếu cần thiết.

1.3 Cân vật liệu phải chính xác

Khi chuẩn bị bột màu và cân vật liệu, không nên cân sai hoặc thiếu trọng lượng, đặc biệt nên cân sơn đen bằng cân. Trước khi lên xe, bạn nên lấy mẫu ngón tay để đảm bảo nguyên liệu được cân đúng, đồng thời phải đo độ nhớt của keo màu đạt yêu cầu trước khi lên xe.

1.4 Kiểm soát hoạt động của máy in

Ngụy trang chống tia hồng ngoại, yêu cầu nghiêm ngặt về các chỉ số khác nhau. Quy trình vận hành thận trọng hơn. Nói chung, một mẫu lớn 10m được đặt trước và gửi đi thử nghiệm. Sau khi vượt qua bài kiểm tra, một mẫu trung bình 500m được đặt và gửi đi kiểm tra lại. Việc sản xuất hàng loạt chỉ có thể được thực hiện sau khi các chỉ số hồng ngoại, độ bền khác nhau và hiệu ứng in ấn được xác nhận đầy đủ. Trong quá trình sản xuất thông thường, các yếu tố như lựa chọn thanh từ, kích thước lực từ, tốc độ xe, độ nhớt của bột màu, lựa chọn lưới và mức chất lỏng trong lưới phải được đảm bảo. hoàn toàn phù hợp với các thông số khi đặt mẫu.

Lời kết

     1. Cố gắng sử dụng các chất hoàn thiện thân thiện với môi trường để đảm bảo an toàn sinh thái cho các sản phẩm hoàn thiện chức năng, đồng thời cố gắng làm cho quy trình sản xuất sạch sẽ và thân thiện với môi trường.

     2. Trên cơ sở đáp ứng yêu cầu của khách hàng, phụ gia trong nước sẽ là lựa chọn hàng đầu giúp giảm giá thành.

     3. Sau khi hoàn thiện chức năng của vải, có một vấn đề phổ biến là thay đổi màu sắc, cần cân nhắc trước khi bắt chước các mẫu màu.

    4. Hầu hết các quy trình hoàn thiện chức năng đều đơn giản và chỉ yêu cầu quy trình cán-nướng-nướng thông thường và tính khả thi trong sản xuất là tốt.

    5. Giá trị của vải in và nhuộm thông thường đã tăng gấp đôi sau khi hoàn thiện chức năng, điều này làm tăng giá trị gia tăng của sản phẩm và mở ra một hướng mới để gia công các sản phẩm từ trung cấp đến cấp thấp.